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楔形切割原理測量任何基材上涂層厚度測量多層涂層上每一層厚度通用型測厚儀器

518S測厚儀

測量原理

518S測厚儀通過進行標準的楔形切割方法進行測量。在這種情況下，試樣以一個規(guī)定的角度進行切割。通過切割面的投影寬度利用簡單的幾何關(guān)系可計算出涂層的厚度。518S將涂層的破壞控制為一個非常小的錐形孔如圖所示。在測量顯微鏡中，可見一系列的同心圓，使用測量顯微鏡測量同心圓的半徑差值，再乘一個已知系數(shù)便可計算出膜厚。

測量儀器

518S型漆膜檢驗儀為一緊湊的儀器。所有的重要部件：鉆孔工具、測量顯微鏡、樣品照明和電池，都安裝在一個堅固的外殼中。鉆頭和顯微鏡可以水平滑動使518S具有獨特的功能：儀器在鉆孔后不需移動即可測量。鉆頭彈性地安裝在滑槽中，這樣可以用最小的力將其壓到樣品上，然后鉆頭會自動啟動。碳化鎢鉆頭更換容易，并可提供高精度的不同切割角度鉆頭以符合4個標準測量范圍。測量顯微鏡放大倍數(shù)為50，有100條刻度線，所以分辨率均為1%無論量程是多少。

照明開關(guān)在518S漆膜檢驗儀前面，可設(shè)置為連續(xù)或間斷照明以延長電池壽命。使用的是9V可充電電池，也可使用充電器操作。

顯微鏡可在2個方向移動(旋轉(zhuǎn)90°)，且刻度可旋轉(zhuǎn)，所以518-S特別適用于測量曲面樣品的橢圓孔。

操作方法

用518S漆膜檢驗儀測量涂層厚度非常簡單：用標記筆作一個比較標記，將儀器放在樣品表面，將鉆頭移到測試點的上方并降低使馬達打開。鉆透涂層一直達到基材。移動顯微鏡到打孔處的上方，把燈打開，讀出基材和比較標記間的刻度數(shù)，再乘以一個刻度因數(shù)便得到測量

結(jié)果。特殊應(yīng)用(多層涂層系統(tǒng)的單一涂層，曲面樣品的測量)請查閱操作說明書。

涂層測厚儀548

測量原理

548測量原理與518S相同為楔形切割原理

測量儀器

548將518S的應(yīng)用進行了擴展，特別對鉆孔敏感的產(chǎn)品，主要是硬易碎的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品可能因鉆頭的少許偏離中心軸，使材料在切割邊緣可能破裂甚至脫落，導(dǎo)致用顯微鏡測量時界面難以判斷。

為了減少這些不足，推出了臺式儀器548，其配備了高精度旋轉(zhuǎn)/滑動軸向軸承裝置，其雖然可以沿電源線的長度移動，不過還是一種實驗室儀器，它可以放在手中使用，或與測量支架結(jié)合使用，支架屬于標準配置。相應(yīng)的顯微鏡未裝在主機上，與518S不同，但可以單獨購買。如果需要可以作為一個獨立儀器，例如評估油漆破壞程度，腐蝕蠕變、孔等，由于沒有顯微鏡548外觀為細長形

操作

548使用原理與518S相同

將測量表面涂上黑色比較標記

將儀器放在樣品上，將鉆頭直接對準測試位置

使用支架時，將樣品上的測試點放到鉆頭下面，然后旋轉(zhuǎn)壓板將其固定。

在樣品上鉆孔直到基材為止

利用顯微鏡結(jié)合刻度系數(shù)進行測量。

判斷樣品的形狀是否可以使用548進行測量決定于是否使用鉆孔支架

技術(shù)數(shù)據(jù)（518S）

    尺寸(長×寬×高) 145×55×110 mm

凈重 約850 g

測量精度 1%

可充電電池 6F 22 (6LR 61)

    最小樣品尺寸

    不帶樣品臺 150×25 mm

帶樣品臺 10×6 mm

518S和548鉆頭

548技術(shù)參數(shù)

主機

尺寸：（高×寬×深）145×70×40mm

凈重：約600g

鉆頭轉(zhuǎn)速：約500轉(zhuǎn)/分

主電源（插入式）（100-240）VAC

              (47-63)Hz

電源（插入式）18VDC/0.8A

鉆孔支架

尺寸：（高×寬×深）280×190×120mm

凈重：約3.2kgs

測量顯微鏡（456-50）

尺寸：（高×寬×深）105×130×40

凈重：150g

放大倍數(shù)：50